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面贴丝网印刷银浆常见解析

日期:2019-11-05 浏览:367

薄膜开关是由多层薄膜组成的,利用不同的材料特性,发挥着不同的作用,完成薄膜开关在电器产品上的功能。其中电路层是薄膜开关的主要功能层,它是按照电路产品所要求的功能而设计的电子线路,将导电银浆或导电碳浆丝印在PVC、PC或PET上,再与面板层和隔离层合成薄膜开关的。


  当前在制造薄膜开关电路层时,丝网印刷银浆容易出现如下问题:


1.银在PET片上的迁移;
2.薄膜开关在使用中,银导线的断裂;
3.电路电阻的升高。


  对以上问题,怎样理解、预防和控制呢?这里将对美国埃奇森(Acheson)油墨公司生产的、专用于薄膜开关、柔性电路、电阻印刷的银浆ED427、478和碳浆423,做一叙述,希望给大家一些帮助,以供参考:


一、银在PET片上迁移的原因及预防


1.影响银迁移的几个因素:


A.丝印银浆电路(导线)间的距离;
B.丝印银浆电路(导线)间的电势;
C.现有的电介质;
D.银合金色素;
E.现有的保护层及其绝缘保护层的完整性。


2.对银迁移的预防和处理:


A.尽可能使银电路(导线)以外的间隙加宽,且保持低电压(电势)。
B.在银电路上可加涂一层厚度>30微米的ED423碳浆或ED452SS兰色透明绝缘油墨。
C.为防止银在潮湿环境加速迁移,所以设计时在薄膜开关周围应加排气孔。 
D.在丝印绝缘涂层时,绝缘涂层应避免灰尘及针孔(指丝印环境的卫生条件),一些灰尘杂物落入导线电路间,在一定条件下,引起电性能下降。
E.丝印的ED427或ED478银浆线路,绝缘护层若因固化不足或溶剂过量,会降低绝缘层的绝缘性能,从而降低了银在潮湿空气介质中的抗迁移性能。


3.为此采取的方法:


A.丝印ED427或ED478银浆后的干燥,应采用以下3阶段的固化方式: 
a.2/3时间(规定温度);
b.室温放1-2小时; 
c.红外干燥采用1/3时间(规定温度)。这样可使电阻达到最佳值。 
B.使用保护绝缘涂层、透明绿油墨ED452SS,UV光固应彻底,即波长180-420nm,功率80-120W/cm。过UV速度调节准确,采用的丝网为160-300目/英寸(64-120T/cm,视情况选取)。


二、银层断裂


1.银层断裂与下面几种因素有关系:


A.绝缘油墨层交叉联结紧密,使过大压力进入下层银浆层,如图:
B.绝缘油墨层模式不理想(即工艺设计不合理)
C.聚脂片丝印时表面不润湿 
D.银浆使用和固化不好


2.银层断裂的预防及解决:


①选用Acheson Electroday


452SS绝缘油墨与PET和ED427、ED478匹配。因为薄膜开关上的银浆线路是处于PET和绝缘油墨两个高压力层之间,所以选用Electroday 452SS是一种理想的交叉联结绝缘层,从而减少对银浆线路的压力,改


②绝缘油墨丝印成半圆模式


③达因笔检测:检测PET片表面活性(更改批号后对表面活性检测)(可采用三和国际英国柯图泰PET片为专用薄膜开关用片材)。


④使用最适中的银浆厚度(用80-100T/CM丝网印刷)


⑤银浆丝印后,先用红外线低温烘(80-100°C X 30秒) 再140°C>30秒 最后在对流烘箱中150°C 30分钟。这种干燥法特点:


A.在于烘干时溶剂是由底部挥发出;


B.最后快速固化达到最佳特性;


3.使用导电银、碳浆的注意事项:


1)为了保持银、碳浆的新鲜及始终的固定固体含量:


a.使用前充分彻底搅拌,使其整罐油墨上层和下层完全满足设计的配比要求。同时银碳浆具有高粘度和一定的触变性,充分搅拌后,丝印适应性提高了。


b.每次印刷完成,剩余的油墨应盛放在单独干净的容器中(因为丝印时已污染了),下次将先用上次用剩的油墨,必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。


c.容器密封,低温干燥下储存。使用前起码提前4小时从低温中取出,让其恢复到室温,还要充分搅拌后才可印刷。能。若确因使用剩余下的银、碳浆改变粘度,添加流剂时,也需严格测量现有固含量,计算出溶剂的损耗量,并用精密仪器称量添加。


2)用方阻值(欧姆/平方/密耳)控制生产过程:


1密耳=25微米=0.001英寸 测量方法: 计算步骤:


(1)L=被测线路的长度 W=线路的宽度 T=被测线路的厚度


(2)L/W=被测线路的方块数


(3)用欧姆表测出L线路两端电阻的读数(欧姆)


(4)用(3)/(2)=欧姆值/每平方块


(5)用(4)/T=该线条的方阻,(即1密耳厚度下该线条的阻值,用Ω/□(25μ厚度下)表示。